Overzicht technische ondersteuning
Technische kunststof halffabrikaten vereisen strikte interne parametercontrole en herhaalbare productieprotocollen. Dit portaal voorziet inkoopmanagers, CNC-bewerkingscentra en mechanische ontwerpingenieurs van geverifieerde materiaaleigenschappen, verwerkingsrichtlijnen en wettelijke gegevens voor UHMWPE-, HDPE-, POM-, nylon- en PP-platen en staven.
Ondersteuning voor productselectie
Het afstemmen van polymeerkwaliteiten op de werkomgeving voorkomt voortijdig mechanisch falen.
| Materiaalkwaliteit | Dichtheid (g/cm³) | Treksterkte (MPa) | Slagvastheid (kJ/m²) | Maximale bedrijfstemperatuur (graden) | Kern industriële toepassing |
| UHMWPE (PE1000) | 0.93 - 0.94 | >= 20 | Geen pauze | 80 (90 korte-termijn) | Chuteliners, slijtstrips voor transportbanden, spatbordkussens voor schepen, geleiders met lage-wrijving. |
| HDPE (PE500 / PE300) | 0.95 - 0.96 | >= 23 | >= 10 | 90 | Voedselsnijplanken, chemicaliëntanks, tankbekleding, waterbehandelingsonderdelen. |
| POM (Acetaal / Delrin) | 1.41 - 1.42 | >= 65 | >= 6 | 100 (140 korte-termijn) | Precisietandwielen, bussen, lagers, klepcomponenten, hoog-rollen. |
| Nylon (PA6 / PA66) | 1.14 - 1.15 | >= 80 | >= 5 | 100 (160 korte-termijn) | Zware- katrollen, glijblokken, structurele slijtageonderdelen,- hoge spanningsbussen. |
| PP (polypropyleen) | 0.90 - 0.91 | >= 30 | >= 5 | 100 (120 korte-termijn) | Zuurbeitstanks, galvaniseervaten, chemische afvoerleidingen, laboratoriumgootstenen. |
Technische specificaties en gegevens
Dimensionale toleranties:
Diktetoleranties worden gehandhaafd op +0.2 tot +1.5 mm voor standaard plaatdiktes (10 mm tot 100 mm). Lengte en breedte geleverd met bewerkingstoeslagen van +10 tot +30 mm.
Stress verlichten:
Gecontroleerde thermische gloeicycli toegepast na-extrusie om interne restspanningen te minimaliseren en dimensionale vervorming te voorkomen tijdens CNC-profilering.
Uitvoering testen:
Fysieke en mechanische tests uitgevoerd volgens ISO 527 (treksterkte), ISO 179 (Charpy-impact) en ASTM D792 (dichtheid).
Aangepaste bewerkings- en fabricagemogelijkheden
Bewerkingsinfrastructuur:
Meer--assige CNC-verticale freescentra, hoge- freestafels en draaibankstations geconfigureerd voor technische kunststoffen met nauwe- toleranties.
Dimensionale mogelijkheden:
CNC-routeringsenveloppen zijn geschikt voor vellen van groot-formaat tot 2000 x 4000 mm met toleranties voor herhaalde positionering binnen +/- 0.05 mm.
Waarde-Toegevoegde verwerking:
Randprofilering, kamerfrezen, blind-boren van gaten, draadtappen, lijnbuigen en structureel stomp-/extrusielassen.
Kwaliteitscontrole:
100% dimensionale inspectie met behulp van CMM-apparatuur en optische profielvergelijkers voorafgaand aan het verpakken.
Snijparameters:Snijsnelheden van 300 - 800 m/min voor draaien en frezen. Gebruik perslucht of water-mengbare koelmiddelen om thermische verzachting te voorkomen.
Zaagbewerkingen:Paneelzagen en bandzagen met tandafstanden van 4 tot 8 mm.
Primingmiddelen:Breng gespecialiseerde primers op basis van polyolefine- aan om de hechtingsplaatsen voor secundaire lijmen te activeren.
Lasprocedures:Voer extrusie of heet-gaslassen uit op HDPE en PP met behulp van identieke nieuwe harsvulstaven bij smelttemperaturen tussen 210 graden en 230 graden.
Opslag en verwerking
Horizontaal stapelen:
Sla vlakke platen horizontaal op stevige pallets op. Beperk de stapelhoogte tot 1,5 m.
Klimaatbeheersing:
Handhaaf de temperatuur in de faciliteit tussen 10 graden en 30 graden met een relatieve vochtigheid van minder dan 65%. Beschermen tegen directe UV-blootstelling.
Workshop Acclimatisatie:
Conditioneer half-afgewerkte voorraad in de bewerkingsomgeving gedurende minimaal 24 uur voorafgaand aan de CNC-verwerking.
Monsters en technische bevestiging
Beschikbaarheid van monsters:
Er worden standaard materiaalmonsterkits met stalen van 100 x 100 mm voor primaire kwaliteiten geleverd voor laboratoriumtests, controles van chemische onderdompeling en beoordeling van de CNC-bewerkbaarheid.
01
Ondersteuning voor prototypen:
Aangepaste pre{0}}cut prototyping wordt rechtstreeks uitgevoerd vanuit de klant-aangeleverde 2D- of 3D CAD-bestanden in STEP-, DXF- of PDF-indeling.
02
Traceerbaarheid van materialen:
Alle monsterbatches worden verzonden met bijbehorende grondstoffenlabels en technische basisspecificaties.
03
Aanvraagproces:
Dien testvereisten of projectparameters in via de portal om de verzending van monsters te starten.
04
Technische veelgestelde vragen