Een aluminium gelamineerde PVC-schuimplaat met houtnerf combineert een lichtgewicht structurele PVC-kern met gesloten-cellen en een getextureerde aluminium oppervlakteafwerking. Het paneel combineert een stijf cellulair vinylsubstraat-geproduceerd via Celuka of vrije-schuimextrusie onder ISO 9001-gecertificeerde omstandigheden-met een aluminiumfolielaminaat dat is behandeld met UV-uitgeharde houtnerfcoatings.
Deze composietstructuur vervangt traditionele, op hout-gebaseerde substraten in vochtgevoelige-omgevingen waar gewichtsvermindering en duurzaamheid van het oppervlak structurele ontwerpparameters bepalen. Elke productiebatch voldoet aan de CE- en REACH-documentatienormen.
Technische specificaties
| Eigendom | Standaardwaarde/bereik | Testmethode / standaard |
| Kernmateriaal | Hard PVC-schuim (gesloten-cel) | ASTM D1505 |
| Oppervlakteafwerking | Aluminiumfolie met gestructureerd houtnerfpatroon | Visueel / micrometer |
| Borddikte | 3 mm tot 25 mm (tolerantie: +/- 0.2 mm) | ISO4593 |
| Standaard afmetingen | 1220 x 2440 mm, 1220 x 3050 mm (aangepaste lengtes beschikbaar) | Meetlint |
| Dikte | 0,50 g/cm3 tot 0,80 g/cm3 | ASTM D792 |
| Afpelsterkte (laminaat tot kern) | >= 45N/25 mm | ASTM D903 |
| Wateropname (24 uur) | < 1.0% | ASTM D570 |
| Brandvertraging | UL94 V-0 / B1 kwaliteit (DIN 4102) | UL94 / EN 13501 |
| Oppervlaktehardheid | 2H - 3H (hardheid potlood) | ASTM D3363 |
| UV-bestendigheid (QUV-A-test) | 1.000 uur (Delta E<= 1.5) | ASTM G154 |
Belangrijkste kenmerken
Vocht- en rotbestendigheid:De PVC-kern met gesloten- cellen absorbeert minder dan 1% water per gewicht, waardoor zwelling, delaminatie en schimmelgroei worden voorkomen.
Structurele gewichtsvermindering:Vertoont een dichtheidsprofiel dat tot 60% lager is dan vergelijkbare massief hardhouten of MDF-panelen, waardoor het totale transportvermogen wordt verminderd.
Hechting met hoge afpelsterkte:Aangebracht via geautomatiseerde hot{0}}melt polyurethaan (PUR) lamineersystemen onder gecontroleerde knijp-roldruk, waardoor het loslaten van de randen tijdens CNC-frezen wordt voorkomen.
Bewerkbaarheid:Compatibel met standaard houtbewerkingsmachines en CNC-freesapparatuur zonder risico's te verdelen.
Thermische stabiliteit:De lineaire thermische uitzettingscoëfficiënt blijft onder de 7 x 10^-5/graad, waardoor kromtrekken bij temperatuurschommelingen tot een minimum wordt beperkt.
Toepassingen
Marine- en camperinterieurs:Schotten, kastdeuren en plafondpanelen in jachten en recreatievoertuigen.
Architectonisch freeswerk:Binnenmuurbekleding, decoratieve scheidingswanden en liftafwerkingspanelen.
Commercieel Meubilair:Bureau-bescheidenheidspanelen, winkeldisplays en modulaire opbergkasten.
Bewegwijzering:Point{0}}of-aankoopdisplays en beursstands waarvoor stevige substraten met een afgewerkte houtlook nodig zijn.
Oppervlakte- en afwerkingsopties
Graanpatronen:Eiken-, walnoot-, teak-, essen-, kersen- en esdoornconfiguraties gegenereerd via multi-diepdruk op aluminium substraten.
Textuurprofielen:
Mat geborsteld:Lage-lichtreflectie met voelbare lineaire korreldiepte.
In reliëf gemaakte porie:Gesynchroniseerde registerreliëf die visuele korrellijnen matcht met fysieke inkepingen in het oppervlak.
Satijnen afwerking:Soepele tactiele respons met een beschermende, heldere-jasslijtlaag.
Randbehandeling:Bijpassende PVC-randbanden of zichtbare, zuiver-gesneden aluminium afgeronde randen.
OEM- en ODM-aanpassing
Afmetingsparameters:Aangepaste breedtes tot 1520 mm en continue extrusielengtes tot 6000 mm.
Afstemming van de kerndichtheid:Instelbare extrusieparameters om de houdsterkte en buigmodulus van de schroef- aan te passen op basis van de belastingsvereisten.
Kleefformulering:PUR-lijmsystemen voor hoge-temperaturen beschikbaar voor eind-omgevingen boven de 80 graden.
Beschermende maskering:Laser-veilige of standaard laag- polyethyleen oppervlaktemaskering met lage kleefkracht, aangebracht vóór het verpakken.
Kwaliteitscontrole
Grondstofverificatie:Ongezuiverde suspensie-kwaliteit PVC-hars, additieven en aluminium spoeldikte gecontroleerd aan de hand van fabriekstestcertificaten.
Peel-adhesietesten:Destructieve trekproeven worden elke 2 uur uitgevoerd op monsters van de productielijn.
Dimensionale meting:Geautomatiseerde laser bewaakt de dikte, breedte en haaksheid van het trackboard continu over de koellijn.
Milieukamertesten:Voorbeeldbonnen onderworpen aan cyclische thermische schokken (-20 graden tot +70 graden) en 95% relatieve vochtigheid gedurende 500 uur.
Supply Chain & Logistieke capaciteit
Productie-output:8 geautomatiseerde extrusie- en lamineerlijnen die een maandelijkse capaciteit van 1.200 ton genereren.
Verpakking:Begassing-gratis multiplexpallets met randbeschermers, waterdichte plastic binnenverpakking en stalen omsnoering.
Doorlooptijd:14 tot 21 dagen voor standaard voorraadafwerkingen; 25 tot 30 dagen voor aangepaste korrelpatronen en niet-standaarddiktes.
Verzending:Magazijn gelegen binnen 150 km van grote scheepvaarthavens voor geconsolideerd FCL/LCL-laden.
Productie- en verwerkingsfaciliteit
Extrusie-infrastructuur:Conische extruders met dubbele-schroef gecombineerd met vacuümkalibratietabellen voor een uniforme verdeling van de kerndichtheid.
Lamineringsopstelling:Inline slot-die PUR-aanbrengeenheden waarbij het gewicht van de lijmlaag tussen 40 g/m2 en 60 g/m2 blijft.
CNC-routeringsdiensten:Meer--assige CNC-routers voor nauwkeurig snijden, V--groeven en voor-boren vanaf CAD/CAM-tekeningen van de klant.
Veelgestelde vragen